水轮机叶片是发电机组的“心脏”，承受着长时间强烈的动荷载作用。叶片的形状复杂，扭转程度大，翼型是三维空间不可展曲面，且进出水边厚度变化大，其叶片型线的准确与否是影响水轮机效率、出力、空蚀和运行寿命的重要因素。

    大型水轮机叶片的型面为复杂的特性曲面，其体积庞大，如何高效率、高精度地对叶片外形尺寸及型面进行全尺寸检测，似乎成为了一个鱼与熊掌不可兼得的难题！

    对于大型水轮机叶片的检测，国内外大型机械制造商尝试过不少的方法，比如样板法、经纬仪法等，这些传统的测量工具耗时较长，且获取的数据量不完整，对水轮机叶片的精准、全方位检测任务难以胜任。

    新拓三维XTDP摄影测量解决方案

    国内某水轮机叶片制造商一直在寻求一种新的测量方案，以实现对大型叶片的高效、精准检测，以更好地验证模具和初样，实现批量生产。

    XTDP三维光学摄影测量系统的测量过程跟拍照一样快，可通过快速拍摄获取大型精密叶片的图像数据，在短时间内完成叶片的三维轮廓采集，图像数据可在软件系统中自动存储，快速高效。

    XTDP三维光学摄影测量系统配备工业级硬件，搭配先进的3D视觉算法，可测量0.3mm~30m幅面范围内的物体，不受材质限制，最高精度可达±0.015mm/m，可满足大型水轮机叶片的高精度测量、质量控制等应用要求。

    XTDP摄影测量系统为该叶片制造商提供了高精度的测量数据，结合功能强大的分析软件，检测数据可与CAD数模对比，以色谱图的形式显示公差，并生成详细的叶片检测报告。

    使用XTDP摄影测量系统进行三维光学测量，可以减少叶片试样的检测时间，减少反复测量和试验次数，仅需多角度拍照，获取三维数据，然后借助系统软件进行分析计算，即可快速完成对叶片的全尺寸公差分析。

    水轮机叶片的生产制造，是一个横跨多领域知识的复杂流程，也是一个数字化仿真和优化的过程。在XTDP摄影测量系统的助力下，水轮机叶片生产商可以应用测量数据对叶片仿真数据进行验证，并及时对生产样件的尺寸问题进行修改，更好地保障后续的生产质量和效率。