XTOM-MATRIX蓝光三维扫描仪在模具制造和试模中，检测模具零部件的形状和尺寸，包括部件几何形状、材料厚度、形位公差等模具制造中重要的参数等 ，有效提高设计、检验和生产效率，为客户节约成本，提高效益。
解决方案：
XTDP三维摄影测量系统-----------关键位置、加工基准面快速检测
XTOM-MATRIX三维光学面扫描系统-------型面部分全尺寸检测加工余量分析
1、模具制造过程
在试模与修整过程中若不符合精度要求，可能需要重新进行设计。使用三维扫描技术可减少设计者的麻烦，通过对物体表面数据的采集与再创新，减少再设计步骤，从而优化产品设计过程。
2、模具改型修复
传统模具设计一般使用立体雕刻、数控铣床对产品进行等比例模具制作。该方法局限性很多，例如：无法建立数字档案；手工修复工作量大；对工人技巧要求高；对后期数控加工及工业检测带来很大困难。
由于成品往往会遗传母模的优缺点，这项技术慢慢融入逆向工程来提升模具的修改性及再创新能力。在模具的设计制作完成后，打样出来的模具产品会有令人不满意的地方，在这种情况下就需要对模具进行修改创新。对模具的再次检测与修改往往是工序比较复杂的过程。可利用三维质量检测与逆向设计，以求减少设计人员的额外工作。作出模具样品准确的形变等误差质量报告，掌握详尽三维检测结果，提高产品质量。
