中国，西安，国际会展中心（浐灞）—— 2020年8月13至15日，新拓三维将参展2020中国西部国际装备制造业博览会，亮相2号馆E07-1展位。

本届展会聚焦高端数控机床、流体传动、工业自动化、工业机器人、军民融合、航天航空等高端装备制造及制造服务，8万平方米的巨大展区汇聚了来自世界各地的1200余家优质装备制造企业。以做“全球领先的工业检测方案提供商”为目标的新拓三维，如何在众多参展厂商中脱颖而出呢？

新拓三维的展位（E07-1）位于制博会2号馆——智能制造展区的中心区域，通过更具辨识度的展馆设计和新拓LOGO，你在现场可以一眼“锁定”新拓三维。当简洁明快的空间设计遇到简洁的色彩主调，设计元素、照明的点缀让整个展台通透明亮，科技感十足。

在此次展会上，新拓三维将展示一系列自主研发的三维光学测量产品及方案，为到访的嘉宾充分展示最新的研发成果。其中包括全自动智能三维检测、蓝光扫描仪、DIC三维全场应变测量、弯管三维光学测量在内的工业三维检测解决方案。

强化技术研发，自动化检测新品首次亮相

为了满足工业应用中对于自动化、智能化三维光学测量日益增长的需求，新拓三维通过自主研发，开发了拥有自主知识产权的XTOM-TRANSFORM智能三维检测系统，该系统将光学三维扫描技术与灵活的机器人性能相结合，利用先进的自动化技术，实现快速自动化测量。

系统采用标准化的机器人及转台组件，实现交互式扫描规划、机器人路径生成及防碰撞系统等先进的自动化特性，提供真正的自动化3D扫描能力，包括自动扫描，自动检测及报告生成等功能。考虑到生产需求的多样性和复杂性，系统还可提供定制服务，根据客户需求定制配套智能检测方案。

深耕三维检测，助推精密测量技术应用

大多数工业零部件形状复杂，表面不平整，曲面轮廓较多，采用传统的测量方法，由于变量太多，无法验证零件加工合格与否。通过新拓三维OM蓝光扫描仪，可获得零件轮廓完整的三维数据，检测零件尺寸整体偏差的情况。

新拓三维XTOM三维光学扫描测量系统，可在生产过程中进行实时的尺寸和形状控制，可快速地检测零件表面的特征线、孔样、凹槽和切边，确保扫描过程的高精度，高效率，满足各种不同生产场地的测量需求。

聚焦全场应变测试，助力前沿科研探索

随着中国由制造大国向制造强国的不断迈进，在航空航天、汽车、电子、煤岩土木、生物医学等行业对科学前沿也进行着更深入的探索研究。新拓三维XTDIC可以在测量范围内为试验者提供非接触式动态全场三维应变及位移测量，应变测量范围从0.005%-2000%以上，凭借在DIC技术领域多年的沉淀和积累，为高校、科研机构、工业制造商提供值得信赖的应变测量解决方案。本次展会，新拓三维为更直观的呈现全场应变测量过程，将携拉抻试验机，在现场展示XTDIC在材料研究方面的应用。

弯管三维检测，打造管件检测新标准

管路零件是整机设备中的重要组成部分，是设备的“血液系统”和“神经系统”。管路零件应用广泛，在航空、汽车、电子产品中随处可见，精密测量加工后的管路对于整机装配及保证系统稳定性至关重要。新拓三维此次展出的Tube Qualify三维光学弯管测量系统，2秒钟即可完成多根弯管的检测，检测效率相比传统检测方式提高几十倍，可有效解决困扰弯管加工业管件产品难以量化、批量检测的难题。

自动化在线检测是未来的趋势，新拓三维Tube Qualify弯管检测系统可以和数控弯管机、机械臂相结合，实现自动化在线检测，据悉，该系统现在已研制完成，欢迎有需要的弯管生产企业和弯管机生产企来前来洽谈或定制。

在展会现场，新拓三维除了带来各项前沿的产品和解决方案，还将有各种精美的礼品配发。欢迎新老客户前来参观交流！（展会号：2号馆E07-1）。