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了解三维光学测量技术在不同行业领域的应用案例

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XTDIC-Micro三维显微应变测量系统—微小尺寸材料力学/热学性能测试

XTDIC-Micro显微测量系统是光学显微镜和DIC数字图像相关技术的结合,可以满足纳米级精度测量需求。XTDIC-Micro(显微DIC测量)的出现,弥补了传统设备无法进行微小物体变形测量的不足,成为微观尺度领域变形应变测量的一个有力工具。

显微DIC测量用于微观尺度材料力学测试.jpg

显微DIC测量系统一键自动标定

显微镜能从不同视角获取DIC分析所需的高放大倍率图像,但如何消除显微镜产生的光学畸变一直是业界难题。新拓三维采用模块化设计和背光式光刻标定板,并通过独有高精密度的标准正交栅格和自研算法消除了镜头的畸变误差,实现一键自动标定。

显微DIC测量系统一键自动标定.jpg

显微DIC测量产品技术优点

-  获得全场的三维坐标、位移、应变数据

-  测量结果三维显示

-  适合于各种材料(CFRP、木材、内含PE的纤维、金属泡沫、橡胶等兼可测量)

-  快速、简单、高精度的系统标定

-  1mm²-10mm²测量幅面

-  应变测量范围:从最小0.01%到大于500%的范围

-  灵活易用的触发功能

显微DIC测量-微观尺度材料力学测试.jpg

显微DIC测量-微观尺度材料力学测试.jpg

显微DIC测量产品测试结果

-  全场应变分布色谱图

-  材料表面三维几何形状

-  三维位移场、应变场

-  应变分布、关键点位移

-  应变率、应力-应变曲线

显微DIC测量-微观尺度材料力学测试.jpg

显微DIC测量产品应用

- 微观形貌、应变分析(微米级、纳米级)

- 材料试验(杨氏模量、泊松比、弹塑性的参数性能)

- 应变计算、弹性评估、组件尺寸测量、非线性变化的检测;

- 均匀和非均匀材料变形过程中的行为分析

- 各种同性和各种异性变性特征

- 零部件试验(测量位移、应变)

- 微尺度动态应变测量,如疲劳试验;

- 断裂力学性能

显微DIC测量-微观尺度材料力学测试.jpg


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