三维扫描对象及目的

三维扫描实验对象：通讯碳纤维天线，直径400球面。

三维扫描检测目的：检测天线加工精度，检查天线曲面的均方根RMS偏差是否满足要求。

传统的三坐标检测不能满足客户的检测需求，采用新拓三维XTOM拍照式高精度蓝光三维扫描仪，这种扫描全幅面三维测量的方式，更加快速、全方位地去检测天线的加工精度。

三维扫描设备及硬件概述

新拓三维XTOM高精度蓝光三维扫描仪，搭配500万高分辨率工业相机，用于被测天线表面喷涂的显影剂。 

三维扫描前准备

将样件喷图显影剂，黏贴标志点，天线模具需要喷涂显影剂，采用XTOM高精度蓝光三维扫描仪进行多角度扫描，获取天线结构件3D数据模型。

蓝光三维扫描步骤

1）根据被测天线大小，选择XTOM高精度蓝光三维扫描仪400*300幅面。

2）扫描前已经XTOM蓝光三维扫描仪标定好，到现场后无需重复标定。

3）调整扫描距离及测量头扫描角度，避免反光，开始对天线结构件扫描。

4）从天线零件中间开始扫描，控制拼接精度，再扫描四周没有扫到的区域，扫描完成后封装，导出数据。

5）现场共扫描了2个天线和1个天线模具，扫描时间总共控制在30min。

6）采用XTOM高精度蓝光三维扫描仪扫描完成，并给客户做了三个数据的对比偏差比较，报告现场发给客户。

现场三维扫描检测结果

采用XTOM高精度蓝光三维扫描仪现场检测效果不错，包括扫描检测速度、数据准确性及现场客户的一些问题都得到了满足。

下图为两个天线及一个天线模具的检测数据图。基于XTOM蓝光三维扫描仪扫描的3D数据模型，在检测软件中与原始数模拟合比对，分析尺寸偏差检测数据趋势，模具比两个天线的RMS值要低，确保了数据检测的真实性。

XTOM高精度蓝光三维扫描仪结合检测软件对天线进行尺寸检测