作为一款搭配900万像素工业相机的高精度蓝光三维扫描仪，XTOM-MATRIX-9M可获取零部件表面高精细度细节特征。产品采用窄带蓝光光栅，抗干扰能力强。高性能的硬件模块结合三维重建算法以及检测软件，可实现计量级别的检测需求。

XTOM-MATRIX-9M蓝光三维扫描仪产品有哪些亮点？产品典型应用有哪些？别担心~此次分享的XTOM-MATRIX-9M高精度蓝光三维扫描仪应用视频，让你一次掌握XTOM-MATRIX-9M拍照式3D扫描产品亮点和典型应用场景，快来一起看看吧！

在注塑、3C、模具、精密加工3D测量领域，尤其在对物体几何形状、尺寸精度和表面细节有严格要求的应用场景中，高精度蓝光3D扫描技术的应用非常具有价值。XTOM-MATRIX-9M拥有出色的细节采集以及高精度测量能力，特别适用于轮廓复杂、曲面多样的工业零部件的测量需求。

Part.01 产品亮点

蓝光技术

XTOM-MATRIX-9M蓝光三维扫描仪测量头投影单元采用窄带细条蓝光LED技术，配合相机滤镜单元，可有效避免环境光干扰。光源亮度高，可短时间内采集零件表面高精度3D数据。光源寿命长，发热低。

三角网格化技术

XTOM-MATRIX-9M蓝光三维扫描仪采用自适应点云采样及网格锐化技术，在相同相机分辨率条件下，更好还原物体表面细节信息，实现复杂轮廓曲面表面的准确完整复刻。

细节精细呈现

XTOM-MATRIX-9M蓝光三维扫描仪每次扫描中可采集高达900万个测量点，每个测量点之间的点距最小可达0.045mm，满足注重细节的精细部件测量要求。

多重混合扫描

XTOM-MATRIX-9M蓝光三维扫描仪具备实现双目、单目混合扫描功能，可以实现难以扫描的沟槽、深孔等死角及狭小空间的单目扫描。

3D全尺寸检测分析

结合检测软件对产品测量数据和CAD设计数据进行比对，并将结果以色谱图的形式呈现，便于用户直观地对零件各个部位进行形位公差分析。

Part.02 适用领域

质量检测

通过XTOM-MATRIX-9M蓝光三维扫描仪，获取复杂轮廓零部件的准确、完整三维数据，之后将三维数据导入专业的检测软件，与设计数据相对比，色谱图可以直观显示形位偏差。同时，在检测软件可以进行单个尺寸检测分析，偏差数值标注，实现全尺寸3D检测。

蓝光高精度3D扫描质量检测应用

注塑成型

注塑件形状复杂孔位多，产品注塑成形精度要求高。XTOM-MATRIX-9M，配合智能转台全方位扫描可获取注塑件全尺寸三维数据。基于软件算法自动对扫描数据进行噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理，形成完整的三维数据。

注塑及3C产品质量检测

模具检测与修复

模具设计与开发过程中，需要进行首件检测、产品检测和定期检测。XTOM-MATRIX-9M蓝光三维扫描仪可以快速获取模具及产品的形貌数据，与设计数模进行对比分析，检测形位偏差生成色谱云图，对模具质量进行评估。

高精度蓝光3D扫描模具质量检测

模具在生产使用过程中，会慢慢的产生磨损或变形。XTOM-MATRIX-9M蓝光3D扫描仪可以进行模具的详细扫描，与理论模型进行对比分析评估，发现磨损、变形具体位置及偏差，以指导及时修复模具或改进生产缺陷，保证成形产品质量。

蓝光3D扫描-模具缺陷分析

精密加工检测

高端精密金属零件在产品开发阶段到量产前，都需求检测相关尺寸，包括整个型面偏差分析，位置度、面轮廓度等GD&T公差。XTOM-MATRIX-9M拍照式蓝光三维扫描仪具有计量级高精度，对精密加工件进行三维扫描，即可直接在检测软件中生成结果，提供完整的检测报告。

Part.03 产品参数