航空业仪表是飞行状态信息的真实“记录者”，仪表能够引导飞行员在各种飞行环境下做出正确的判断和操作，为安全飞行提供有力支撑。

航空仪表虽然个头不大，但设计制造要求极为精密。航空仪表橡胶密封件可以起到阀门和单向阀门的作用，其成型和装配过程中需进行三维检测，以确保表面平整提升整机的密封效果，确保航空器的安全性和可靠性。

对于软质的橡胶零部件，如何进行三维尺寸检测？它的检测难点是什么？如何保证测量过程工件不变形？不贴点，如何完成正方拼接？接下来为您一一解读。

1、三维扫描检测需求

软质橡胶密封零部件，曲面结构，要求做三维全尺寸检测

2、面临的检测难题

1)橡胶密封件质地柔软，无法采用接触式方案进行测量

2)扫描过程中要固定好才不会变形，橡胶软工件夹持比较难

3)橡胶密封件需要固定且尺寸较小，边缘数据也很关键，不适合在工件上进行贴点进行正反面拼接

3、蓝光3D扫描解决方案

经过和客户沟通交流，我们给客户制定了解决方案，新拓三维采用XTOM拍照式蓝光三维扫描仪对软质橡胶密封零部件进行扫描，获取透明橡胶软工件的三维数据。

为了使软质橡胶密封件固定，保证在扫描过程中不会发生形变，新拓三维技术工程师采用了专业的固定支架，并采用特制的夹具进行夹持，固定后才进行三维扫描。

将工件竖直固定在夹具上，并在夹具上粘贴标志点，通过夹具标志点识别到工件正反两面标志点，以进行后续数据的正反面顺利拼接。

蓝光3D扫描采集橡胶密封件点云数据

采用XTOM拍照式蓝光三维扫描仪采集点云数据，从扫描结果的3D数模可以看出，扫描采集了非常密集的点云数据，在曲面和轮廓上保留了大量的细节数据。通过精密的三维扫描，即使是橡胶零部件表面细节的形状轮廓也能显示清楚。

快速扫描小型高度细节化零件3D数据

三维扫描获得完整数据后，通过将3D数据导入到检测软件中，与原始CAD设计图进行拟合比对，即可快速获得各测量点位的具体数值。

对软质橡胶密封件孔径和孔径圆心距等进行全尺寸的分析，最终生成详细的检测报告。另外任意位置偏差状况也可以数值化的显示。

XTOM拍照式蓝光三维扫描仪完全可以替代传统的检测手段，应用于航空仪表橡胶密封件的质量检测，生产商也能够通过检测结果来验证零部件加工精度和质量是否满足设计要求。

软质橡胶密封件3D数模检测对比图

新拓三维XTOM拍照式蓝光三维扫描仪，采用非接触式测量，可搭配500万-900万高分辨率工业相机，可选配多组不同幅面镜头，可灵活切换扫描范围。进行一次三维扫描，直接在检测软件中生成需要检测的数值，不用人工一项项测量，也无需寻找不同的检具。

XTOM拍照式蓝光三维扫描仪凭借其高精度、稳定性、通用性，可以对产品进行全尺寸三维检测，并可为客户定制专门的夹具和工装，为客户提供完整的检测报告，解决了自由曲面、软质橡胶密封件在研发和制造过程中的检测难题，加快产品上市进程。