高精度蓝光3D扫描仪在管路三维扫描和折弯失效分析方面的应用，蓝光3D扫描仪采用500万高分辨率的工业相机，结合蓝光光栅投影模块，能够获取高精度的三维数据，测量精度可达0.01mm。

对于具有复杂轮廓、结构的管路零部件，高精度蓝光3D扫描仪可以进行精确的三维外形测量，包括几何误差测量分析和成品外型尺寸检验，有助于复杂管路的偏差检测和折弯失效分析。

蓝光三维扫描-管路扫描对象：天然气管路（长度2m/1m，半径140mm/400mm）

蓝光三维扫描检测目的：管路经蓝光三维扫描后，获取3D数据模型，分析折弯后的变形，做失效分析。

新拓三维XTOM高精度蓝光3D扫描仪，搭配500万高分辨率工业相机，适用于于三维复杂曲面的逆向设计和3D全尺寸检测，3D数据可自动拼接，适合复杂形状的注塑、锻铸件、钣金、模具零部件的三维扫描、检测和建模。

XTOM蓝光高精度3D扫描仪，可以实现弯管折弯变形、折弯角度、管段放样长度等的快速检测。XTOM蓝光高精度3D扫描仪根据管路尺寸400*300幅面，在扫描前需进行标定，调整距离及测量头扫描角度。从弯管零件中间到两边扫描，然后翻动管子，继续从中间扫描。

蓝光3D扫描过程中给，电脑实时显示3D扫描采集进程，完成后封装数据，可以直接导出STL格式文件。

蓝光3D扫描仪进行扫描获取完整3D数模，将封装数据发给客户，测量分析其中一支管子的折弯数据。

蓝光三维扫描技术在测量复杂曲面轮廓和凹陷的关键上具有显著优势，可以快速捕捉详细且易于评估的高质量数据，为针对性分析弯管折弯关键位置数据。

采用XTOM高精度蓝光3D扫描仪，可以对天然气弯管进行三维扫描获取3D数据模型，然后可以分析折弯处关键折弯数据，分析凹陷变形以及折弯处长度变化，分析天然气弯管折弯偏差数值与失效情况，同时，也可应用于弯管逆向设计和二次开发。