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新拓三维工业3D测量产品参展2023沈阳制博会,以创新3D视觉技术赋能精密制造

2023-09-06

2023年9月1-5日,第二十一届中国国际装备制造业博览会(简称沈阳制博会)于沈阳国际展览中心举行。作为3D工业检测领域的高新技术企业,新拓三维携高精度三维工业检测解决方案亮相,以创新3D工业检测技术赋能精密制造,为制造业转型升级和降本增效提供新思路。

新拓三维携XTOM高精度蓝光三维扫描仪参展第二十一届中国国际装备制造业博览会.jpg

沈阳制博会是我国装备制造业领域唯一经国务院批准举办的国家级大型经贸展览活动,隶属于国家十大展会之一,是东北地区最大的装备制造业展览会,展出涉及机床/模具配件、装备制造、工业测量、金属热成型、锻造及热加工、激光钣金/数控机床/功能部件、工业自动化/通用专用设备等。

新拓三维携XTOM高精度蓝光三维扫描仪参展第二十一届中国国际装备制造业博览会.jpg

新拓三维作为高精度3D工业检测技术领跑者,在展会现场展出XTOM高精度蓝光三维扫描仪、XTOM-TransForm-ROB全自动蓝光三维测量系统、Tube Qualify三维光学弯管测量系统系列产品,可对精密零部件进行全尺寸测量以评估生产和装配质量,指导后续生产加工,确保产品质量符合严格的品质标准。

新拓三维携XTOM高精度蓝光三维扫描仪参展第二十一届中国国际装备制造业博览会.jpg

深耕3D测量技术 赋能精密制造

随着“中国制造 2025”战略的提出,精密制造和制造装备自动化成为目前制造业发展的主要方向。新拓三维系列高精度蓝光三维扫描检测技术,能够快速采集三维数据,为制造业提供产品设计、逆向工程、质量检测、工艺校正等环节应用的3D数字化解决方案。如今,新拓三维3D工业测量产品方案已被广泛应用在汽车制造、航空航天、3C电子、模具注塑、钣金成型、锻铸成型、重工机械等工业领域。

新拓三维系列高精度蓝光三维扫描检测系列产品.jpg

值得一提的是,在工业3D检测技术领域深耕十余年的新拓三维,推出了包括移动式、桌面式、自动化蓝光三维扫描产品方案,同时配备了小幅面、常规幅面和大幅面工业测量头,为用户提供适用于不同尺寸扫描场景的应用方案。

XTOM高精度蓝光三维扫描仪

新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪配置双目/四目高分辨率工业相机,500万-900万像素测量头可选,采用蓝光光栅投射,可避免环境光的影响,配合优化软件算法,可高质量采集精确三维网格,对零部件进行全尺寸三维扫描,带来突破性的工业检测效率提升。

XTOM高精度蓝光三维扫描仪测量头.jpg

工业级蓝光三维扫描仪典型应用场景:

1.逆向工程:通过蓝光三维扫描仪获取物体表面的三维数据,进行逆向建模、设计改进和优化。

2.产品检测与质量控制:检测产品尺寸、形状、表面质量等,快速发现偏差位置与数值,提高产品质量。 

3.模具设计与制造:利用三维扫描仪获取模具的精确尺寸,优化设计和制造流程。 

4.工程设计与分析:对复杂结构进行三维建模和分析,提高设计效率和准确性。 

5.教育与培训:利用三维扫描技术进行实物教学,帮助学生更直观地理解抽象概念,提高教学效果。

XTOM高精度蓝光三维扫描仪用于耳机轮廓三维尺寸检测.jpg

XTOM高精度蓝光三维扫描仪用于蓝牙耳机盒子三维尺寸检测.jpg

XTOM高精度蓝光三维扫描仪用于3C注塑件三维尺寸检测.jpg

XTOM-ROT-5M型自动化蓝光3D扫描系统

XTOM-ROT-5M型自动化蓝光3D扫描系统.jpg

XTOM-ROT-5M型自动化蓝光3D扫描系统采用集成化台式设计,可一键自动执行整个标定步骤,预识别物体特征进行自动扫描路径规划,可实现三个自由度多方位测量,测量头可多角度采集零部件多角度数据,配合专用夹具、辅具,可完成精密零部件、3C注塑件、锻铸零部件360°无死角自动测量。

XTOM-ROT-5M型自动化蓝光3D扫描系统用于叶轮三维尺寸偏差检测.jpg

XTOM-ROT-5M型自动化蓝光3D扫描系统用于手机中壳注塑件三维尺寸偏差检测.jpg

TransForm-ROB型自动化蓝光3D扫描系统

TransForm-ROB型自动化蓝光3D扫描系统.jpg

XTOM-TransForm-ROB自动化蓝光3D测量系统,适用于三维扫描检测中小型零部件,可配备适用于各种常见工件的夹具,在汽车钣金、叶轮叶片、锻铸件、内饰件等3D扫描测量上,具有优异的扫描效率和精准性。

TransForm-ROB型自动化蓝光3D扫描系统用于汽车钣金三维尺寸检测.jpg

TransForm-ROB型自动化蓝光3D扫描系统用于叶片锻铸件三维尺寸检测.jpg

三维弯管在线检测 为复杂管路制造带来新突破

弯管是工业各领域应用的重要零部件,被广泛用于航空航天、汽车工业、船舶制造、家电行业、液体管道工程等各行各业。复杂管路的高标准质量控制,一直是弯管加工行业面临的难题。Tube Qualify三维光学弯管测量系统,为复杂弯管在线测量、注册逆向、弯管机调机带提供全方位解决方案,带来了更高的效率。

Tube Qualify三维光学弯管测量系统.jpg

三维弯管测量应用方向

1、弯管机调机校准

对弯管机进行调机校正,新产品上线工艺参数迭代确定,比传统手段提高效率10倍以上。

Tube Qualify三维光学弯管测量系统用于弯管机调机校准.jpg

2、弯管管件在线检测

航空航天、汽车发动机油路气路、空调制冷和热管理管路、新能源汽车的管路自动化在线检测。

Tube Qualify三维光学弯管测量系统用于弯管自动化在线检测.jpg

3、管型注册与逆向

新产品设计、无图纸产品生产或研发过程中的特殊手工弯管的管型注册或逆向。

Tube Qualify三维光学弯管测量系统用于弯管注册与逆向工程.jpg

三维弯管测量应用领域

Tube Qualify三维光学弯管测量系统在弯管检测领域中的应用.jpg


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