产品的设计开发是一个非常复杂的过程，从设计草图、油泥模型制作、结构调整、装配调试、质量检测再到量产化，每个环节对新产品能否打入市场都至关重要。

    高精度三维扫描仪，为产品设计与开发提供了全流程的解决方案，实现产品设计的数字化和精确化。

    通常三维扫描仪要经过点云获取，三维网格获取，主要获取方式是：1、通过扫描得到三维点云数据再进行三角化；2、通过对连续曲面离散化，如CAD曲面三角剖分；3、通过对体数据或者隐函数的等值面提取；4、通过计算机视觉方法获得（比如通过多角度图像重建）。

    网格通常会存在需要优化的空间，这就是三维扫描仪在软件算法优化上的区别：通常情况下，这些模型往往存在数据量大、网格质量差等缺点，难以直接用于比如纹理贴图、有限元分析、计算机动画、3D打印等对网格质量要求很高的应用场景中。

    三维扫描仪网格质量评价

    高精度三维扫描仪扫描输出的网格质量评价，主要包括逼近误差、网格几何质量、网格拓扑质量。逼近误差：重新网格化前和重新网格后的两个网格之间，它们的偏差要尽可能小；网格几何质量：最大角度、最小角度、内外半径比。

    最大角度：具有交大钝角的三角形往往较为狭长，因此在重新网格化过程中，可以采用最小化的方法来优化网格质量，此时最大角度可以作为度量网格质量质量好坏的标准。

    最小角度：实践证明，三角形的最小角度直接影响数值模拟的稳定性，要求最小角最大化。

    内外半径比：可以证明，三角形的外接圆半径与内接圆半径的比值，在当三角形为正三角形时取得最小值。

    三维扫描仪网格后处理功能

    三维扫描仪软件后处理三角化功能：测量过程自动将测量的点云进行三角网格化，直接输出三角网格数据，支持外部点云或网格导入进行后处理；

    三维扫描仪软件后处理网格医生：小组件删除、网格修复、折射边处理、钉状物去除让网格优化一步到位；

    三维扫描仪软件后处理网格平滑：软件对网格具有不同的平滑参数，优化数据结果。

    三维扫描仪软件后处理网格补洞：对于无法扫描和测量的区域，系统可以根据曲率自动完成修补补洞；也可根据需要，手动填补孔洞；

    3D打印支持：软件支持封闭网格的输出，可方便于后续的3D打印操作；

    三维扫描仪软件后处理网格编辑功能：除常见编辑功能外，增加贯穿/非贯穿拾取、连通域选取、自动补洞、手动搭桥补洞、平面截取等特色处理功能提升处理效率；

    网格编辑撤销功能：可对网格平滑、网格补洞、网格删除等功能进行撤销操作，避免错误操作导致的不可逆后果；

    三维扫描仪软件网格显示：可更换的3D视图背景、编辑的网格颜色、网格线的显示，让扫描数据更形象逼真；

    逆向设计：使用高精度三维扫描仪可以实现扫描数据的高精度拼接，从而快速获取产品外形的三维数字模型，以进行逆向设计，在捕获海量数据同时，还原可靠的细节特征，显著降低逆向成本。

    快速成型：使用高精度三维扫描仪系列产品，可以快速将设计理念转化为，可应用于CAD/CAM软件的三维数字化模型。通过扫描快速获取模型的STL数据，检测与改进3D打印、数控加工的参数和工艺，以及检测、改善加工工艺。

    原型制作：在模型的设计与制作过程中，使用高精度三维扫描仪进行多角度扫描，可以快速准确的获取模型表面的三维点云数据、轮廓线、特征线，加快形成设计理念并推进模拟进程。