零部件尺寸偏差检测工作流程，包括使用工业级三维扫描仪扫描出零部件的三维数据，然后使用原有的三维CAD数模，通过拟合对比，进行尺寸对比分析，进行尺寸偏差具体部位分析，输出检测报告，这个检测数据可以重复检测。

    工业级三维扫描仪，可通过工业相机采集零部件表面的三维点云数据，通过软件算法进行数据处理，进而构建出物体的三维模型。

    自动化检测软件：基于点云的检测工具，扫描到CAD的偏差分析；GD&T(形位公差)，自定义报告，包括输出三维PDF报告。

    工业级三维扫描仪扫描出来的三维数据模型，再配合检测软件，将扫描数据与CAD数模拟合对齐，检测软件通常采用自动最佳拟合对齐：部分数据的最佳拟合、基础对齐、参考点系统(RPS)对齐、3-2-1对齐、迭代对齐，可以被再次使用于重复检测过程中，然后输出尺寸偏差检测结果。

    基于工业级三维扫描仪输出的3D数模模型进行分析检测，可用于尺寸偏差检测，包括：壁厚分析：直接出壁厚报告，通过色差图展现壁厚趋势，并在任意位置标注得到该处的壁厚数值。

    对比分析：将扫描数据和CAD数模拟合进行对比，得到表面高低分布色差图，并且提取任意位置的偏差，输出任意部位的偏差数值。

    断面分析：截取所需位置的断面，可以直接在断面上测量得到尺寸、直径、厚度等信息。

    工业级三维扫描仪用于产品检测：产品质量控制和形位尺寸检测，特别适合复杂曲面的检测，可以检测铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品。

    新拓三维公司资质认证

    质量管理体系

    ISO9001:2008质量管理体系认证

    产品检测认证

    经陕西省软件评测中心登记检测、通过西北国家计量测试中心检测、通过陕西省计量科学研究院检测

    公司资格认证

    国家高新技术企业、通过软件企业认证、主持制定三维光学测量领域第一个国家标准

    具备独立研发实力，自有知识产权、陕西省级科学技术进步一等奖

    国家科学技术（技术发明）二等奖、中国“互联网+”大学生创新创业大赛金奖