腐蚀对于静力性能的影响研究是疲劳性能研究的基础，初步研究表明，对于试件静力强度而言，点蚀位置、深度、形状等参数只是点蚀的外在表现形式，其实质是点蚀所导致的试件截面损失率、腐蚀严重程度、腐蚀体积比等。

通过搭建基于DIC方法的腐蚀材料试件拉伸试验，结合材料力学测试技术，开展了腐蚀拉伸件拉伸试验，获得了腐蚀件的拉伸性能和应力-应变集中区域、应变场等数据。

采用DIC测试技术研究发现，试件的静力强度折减不但与截面损失率相关，而且与腐蚀严重程度相关。

因此，采用新拓三维DIC测试技术开展不同截面损失率、不同腐蚀严重程度、不同失重率条件下，既有铆接钢桁梁桥关键传力节点和构件的基本力学性能研究十分必要。

DIC测试实验对象:

各类腐蚀拉伸件DIC测试

DIC测试实验目的:

腐蚀作用下既有铆接钢桁梁桥关键传力节点和构件的基本力学性能研究

DIC测试实验设备介绍

新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统：1200W相机，25mm镜头，白光光源，三脚架，云台，相机专用横梁，系统控制箱，200*150标定板，高性能计算机，哑光黑白自喷漆。

DIC测试技术是一种光学非接触式变形测量方法，用于物体表面形貌、位移以及应变的测量和分析，并得到三维应变场以及位移场数据，测量结果直观显示。

采用高精度摄像机实时采集物体各个变形阶段的散斑图像，利用数字图像相关算法DIC实现物体表面变形点的匹配，根据各点的视差数据和预先标定得到的相机参数重建物面计算点的坐标；并通过比较每一变形状态测量区域内各点的坐标的变化得到物面的位移场，进一步计算得到物面应变场。

新拓三维DIC散斑系统集成了动态变形系统与轨迹姿态分析系统，在散斑计算的同时，对于物体表面特殊点的位移变化和轨迹姿态进一步分析计算。

DIC测试实验前准备

DIC测试系统的架设、连线；对试样表面制备散斑,散斑图样如图所示；制作散斑完成后准备开始实验。

DIC测试实验步骤

1）根据DIC设备测量幅面，调节相机的间距和测量距离；

2）调节DIC设备相机镜头的焦距和光圈，保证图像的清晰度和亮度；

3）根据“八步标定法”完成DIC系统标定；

标定完成后将试件夹到试验机上，DIC软件计算一组静态工程，确保精度，然后开始实验。

DIC测试实验结果

采用DIC设备对材料拉伸性能进行测量分析，不同的腐蚀点位、深度、形状所表现的拉伸性能有很大的差别，应力应变集中区域均在腐蚀点位置。如下图：