新拓三维自主研发的XTOM高精度蓝光三维扫描仪，采用500-900万高分辨率工业相机，可精细扫描获取泵全方位的三维数据，建立三维可视化模型。

XTOM高精度蓝光三维扫描仪扫描获取复杂外形泵3D数据时，比传统测量方法更为精确和快速。泵的三维扫描数据可用于泵的逆向工程建模，获取CAD模型，进行立体三维展示和工业制造。

以下是新拓三维某客户的复杂轮廓锻铸件——泵产品三维扫描、逆向设计建模方案：

一、客户需求：采集泵部件全尺寸三维数据，用于泵的逆向工程建模

二、检测对象：锻铸件-泵（整机）

三、使用设备：XTOM-9M高精度蓝光3D扫描仪：900万分辨率工业相机

客户要求：根据锻铸件-泵实物模型，采用XTOM蓝光三维扫描仪进行扫描，逆向建模设计，最后提供可编辑的三维模型数据通用格式（STP格式）。

三维扫描逆向3D数据

XTOM-9M工业型蓝光三维扫描仪广泛应用于三维复杂曲面的逆向设计和三维全尺寸检测。XTOM-9M工业型蓝光三维扫描仪采用国际先进的多频外移相差技术，测量精度速度等性能都达到国际先进水平，与传统的测量方法相比，测量精度更高，抗干扰能力强，测量数据实时自动拼合，适合任何复杂形状物体的三维扫描、检测和建模。

XTOM-9M工业型蓝光三维扫描仪广泛应用在机械制造、汽车制造、飞机制造、模具设计等行业，以及文物、医学人体数字化、工艺品设计等领域。

XTOM-9M蓝光三维扫描仪数据采集

根据锻铸件-泵尺寸被大小，选择XTOM蓝光高精度三维扫描仪400*300幅面，将泵零件放到转台上，将侧头45°摆放，激光点对着泵确保测量头能够同时看到零件侧面和顶面特征，扫描得到完整的零件外形轮廓数据。

3D数据采集：选择XTOM高精度工业级蓝光3D扫描仪（型号：9M-900万分辨率工业相机，采集精度0.01mm）封装数据，选择保边封装、不补洞、用全局注册参数，确保数据准确性。3D扫描数据实时自动拼接对齐，大大减小拼接误差，提高数据采集的精确度。

3D扫描逆向建模结果

将STL数据导入CATIA软件，进行逆向建模设计。经过测量验证，XTOM蓝光三维扫描仪输出的3D逆向数据-精度都能够达到客户需求。

三维模型（STP格式）